链板式给料机安全操作培训教材一：链板式给料机技术性能及技术参数型号：GBZ1600×8000重型板式给料机链板宽度：1600mm主、从动轴间距：800mm给料能力：100-600t/h料层平均厚度：750mm**粒度：650mm容重（铁矿石）：2.1t/m3链板速度：0.0197-0.0593m/s传动型式：左侧传动与地面夹角：α=0°电动机型号及名称：YP2200L2-6变频调速三相异步电动机电机功率：22KW转速：970r/min电压：380V频率：50HZ防护等级：IP54减速机型号及名称：ZJX8-540-Ⅰ直交行星减速机总速比：i=540链条型号：X216（轨链总成）节距：216mm滚子直径：φ71.2mm节数：93节/条2条链板：1500单圆弧平板链链板数量：93块单机重量：35.84t二、链板式给料机岗位操作规程1）开车前的准备与检查1.1每班工作前，应操作手动干油泵将润滑部位注入适量润滑脂。1.2检查个连接部位是不是松动，各仪表是不是正常。2）启动2.1破碎机启动后，方可启动给矿机2.2按板式给矿机电机按钮使电机启动。3）停车3.1按板式给矿机停车按钮4）操作及运转中的需要注意的几点4.1工作中应注意链板上的物料分布情况，以防止负荷不均，降低链环的常规使用的寿命4.2注意检查链板的工作情况，保持松紧程度适当，必要时，可用拉紧装置做调整。4.3注意链板是否跑偏，如果跑偏找到原因，应调整拉紧装置及时排除。4.4运转中发生不正常响声和故障应立即停车，认线检查各轴承温度是不是正常（一般应为60℃以下），各部位是不是有漏油现象。三、链板式给料机维护规程1）设备结构与原理1.1板式给矿机由主传动、主动轴、机架、链板、从动轴、支撑辊Ⅰ、支撑辊Ⅱ、拖辊、挡板及料斗等部分所组成。1.2设备的运转是由电动机带动联轴器、ZJX-540-Ⅰ直交行星减速机旋转，通过主动轴上的链轮与轨链总成X216啮合，1500单圆弧平板链作匀速直线运动。使链板上的物料送给下道工序。2)操作工检查与维护2.1使用中应在链板上始终按一定厚度的矿石（一般不应小于460mm），不允许在卸空状态下直接往链板上放矿，当没办法避免卸空时放矿前应在链板上铺一层防护层，以防直接冲击链板。2.2当矿石在料仓中堵塞时（尤其在排矿口附近）应在链板上增设防护层后，才可以进行爆破，严禁在链板上直接进行爆破。2.3常常检验核查链板的紧固螺栓，严防松动时运转。检查链板是否变形，变形严重时按时换。3)设备清扫的规定每班工作完毕后，应对设备做清扫。4)设备的润滑规定4.1ZJX8-540-Ⅰ直交行星齿轮减速机为油池润滑，采用N683润滑油，减速箱内油量不能低于或超过油标线主动轴、从动轴、支撑辊Ⅰ、支撑辊Ⅱ、拖辊、轴承座均为人工润滑，采用锂基润滑脂，其注入量为轴承座容积的2/3。
