管道链板输送机理论知识训练;一、简介;二、现场链板散布;班料仓至制品料仓共8条线;三、技能条件;四、构成和部件图;巨化的不锈钢＋四氟板，耐磨性差，运用时刻也不长。;当时运用刮板示意图;2.驱动箱轴承座装配图;3.从动轮轴承座图纸;驱动箱链轮小轴承座相片 补白：该轴承座弊端便是油封在这种工况下易失效，然后加快轴承的损坏。而油封失效后替换时，因结构的不合理性，即便轴承没问题，或许损坏轴承方能拿出坏油封。;4. 减 速 机 图 纸;5.联轴器型式;五、需求留意的几点;笔直输送机需留意以下几点： 驱动头和进料口均固定不动 二边管道设有弹性膨胀节，补偿管道长度的改变 二边管道用滑动支架定位 当上料管、回来管均衔接后须校对两管道的方位（直线mm与水平面的笔直度≤10mm）及两直管道的中心距。;其它需求留意的几点： 管道膨胀节表里管的衔接螺栓在调试结束时有必要卸掉 减速机与电机的联轴器K4型带锁紧圈，设备电机时有必要锁紧； 驱动设备设备的终究一道工序是把跑气帽设备在减速机的最高方位。 衔接过程中每结对法兰间加密封垫，活套法兰用硅胶密封，每对法兰加静电接线。不锈螺栓加少数润滑脂再与螺母紧固避免咬死。 ;六、链条刮板穿链关键;笔直输送机穿链办法： 翻开驱动头盖、检修窗盖、视镜板； 回来管内链板从上面往下穿省时省力至检修窗口即中止； 上料管内链板从下往上拉（驱动头带逆止器只能由下而上）； 在驱动头内把链条衔接并套入链轮（链条总长度＞30m）； 理顺上料管及底部弯管内（至检修窗）的链条（切忌链条改变）； 在检修窗口批改链条长度，用专用接头衔接链条； 盖上驱动头盖、检修窗盖、视镜板。;七、调试;调试办法 以一条输送线（四台输送机组成①②③④）为例 a) 操控方法置于手动方位，电机电源频率设定在10～12HZ，逐台发动电机，查看链板工作方向、链条与链轮触摸时是否有改变现象，是否有反常噪间、振荡、阻卡等不一般的状况，发现反常当即停机查看。如无非正常现象每台机工作30分钟即可。平（斜）输送机边工作边调正张紧绷簧，笔直输送机链条不宜过短。 b) 操控方法置于主动方位，电源频???设定在10～12HZ，查看输送机的发动、中止次序和高料位主动停机程序。 发动操作：按①号机“发动”按钮，④号机主动发动，约1分钟③号主动发动，约1分钟②号主动发动，约1分钟①号主动发动。 停机操作：按①号机“中止”按钮，投料阀当即封闭，延时数分钟，①号机中止，延时数分钟②号主动中止，延时数分钟③号机主动中止，延时数分钟④号机主动中止。间隔时刻按输送机长度设定。 c)终究调试：每条输送线内的每台输送机的延时停机时刻有必要按输送机的设定转速和输送机的长度核算。时刻只允许偏长。;操作需求留意的几点 投料：有必要先发动输送机，待每条输送机的速度彻底正常后，方可投料，切忌倒行。 停机：预备停机时先中止投料，待终究一条输送机里的粉料彻底送完后才可停机。确保下一次是空机发动。并断电。;八、日常保护保养;九、日常巡检中需留意问题
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