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2、54)实用新型名称 一种链板式给料机 (57)摘要 本实用新型提供一种链板式给料机， 包括底 盘上端面右侧安装有无级变速电动机， 所述无级 变速电动机输出轴上连接有一减速机， 驱动滚筒 右侧一双排链轮， 左侧固接有一单排链轮， 双排 链轮其中的外侧链轮经驱动链与减速机输出轴 上的驱动链轮连接， 所述驱动链外侧安装有一链 轮保护罩， 变向滚筒两侧的链轮分别经由一送料 链连接所述驱动滚筒上的链轮， 两条送料链对应 位置的链节上固接有一连接链板， 所述送料链下 端固接有若干链板托轮， 所述变向滚筒左右两侧 与所述底盘之间分别连接有一张紧装置， 本实用 新型采用链条传动方式， 链板为平托式导出物 料，。
3、 因此抗冲击力高， 给料效率高， 给料能力大安 装维护方便， 运行安全性及可靠性高。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 212291631 U 2021.01.05 CN 212291631 U 1.一种链板式给料机， 其特征是， 包括底盘 （3） 上端面右侧安装有无级变速电动机 （2） ， 所述无级变速电动机 （2） 输出轴上连接有一减速机， 驱动滚筒 （15） 右侧一双排链轮， 左 侧固接有一单排链轮， 双排链轮其中的外侧链轮经驱动链 （1） 与减速机输出轴上的驱动链 轮连接， 所述驱动链 （1） 外侧安装有一链轮保护罩 （4） ， 变向滚筒 （11） 两侧的链轮分别经由 一送。
4、料链连接所述驱动滚筒 （15） 上的链轮， 两条送料链对应位置的链节上固接有一连接链 板 （9） ， 所述送料链下端固接有若干链板托轮 （8） ， 所述变向滚筒 （11） 左右两侧与所述底盘 （3） 之间分别连接有一张紧装置 （10） ， 所述底盘 （3） 上端四周安装有导料槽 （5） ， 所述导料槽 （5） 上端固接有一料仓接口 （7） ， 所述导料槽 （5） 下端四周分别固接有一密封护板 （12） ， 所述 导料槽 （5） 上端固接有若干轴线在同一高度的闸板托轮 （13） ， 闸板 （20） 位于所述料仓接口 （7） 左侧， 所述闸板 （20） 放置在所述闸板托轮 （13） 上， 所述闸板。
5、 （20） 下端的齿条 （17） 与手轮 转轴 （16） 上的齿轮啮合。 2.如权利要求1所述的链板式给料机， 其特征是， 所述连接链板 （9） 上固接有一盖在 相邻所述连接链板 （9） 空隙处的弧形凸起 （19） ， 弧形凸起 （19） 与所述密封护板 （12） 相切。 3.如权利要求2所述的链板式给料机， 其特征是， 弹性所述弧形凸起 （19） 上设有开 口， 且开口侧与相邻的所述连接链板 （9） 相切。 4.如权利要求1所述的链板式给料机， 其特征是， 所述链板托轮 （8） 位于所述送料链 上层承重侧与所述送料链相切， 且所述链板托轮 （8） 采用弹性减震滚轮制成。 5.如权利要求。
6、1所述的链板式给料机， 其特征是， 所述导料槽 （5） 上端左右两侧分别 固接有剖面呈C型的卡槽 （18） ， 所述闸板 （20） 两端分别伸入卡槽 （18） 内部。 6.如权利要求1所述的链板式给料机， 其特征是， 所述密封护板 （12） 下端放置在上层 的所述连接链板 （9） 上， 且所述密封护板 （12） 采用弹性塑料材料制造成。 7.如权利要求1所述的链板式给料机， 其特征是， 所述张紧装置 （10） 采用调节螺杆制 成。 8.如权利要求1所述的链板式给料机， 其特征是， 所述料仓接口 （7） 正下方的所述导 料槽 （5） 采用倾斜板制成。 权利要求书 1/1 页 2 CN 21。
7、2291631 U 2 一种链板式给料机 技术领域 0001 本实用新型用于给料机技术领域， 尤其是一种链板式给料机。 背景技术 0002 链板式给料机， 大多数都用在生产现场物料输送系统中料仓给料， 实现物料输送过程 的连续性， 提高物料输送效率， 节约能源， 保护自然环境。 0003 链式给料机由料仓接口、 导料槽、 手动闸门装置、 驱动链轮组、 托轮组、 底架等部分 组成， 各部件间用螺栓连接、 搬运组装， 可以分体和整体， 地面或井下均适用。 0004 传统的链板式给料机在运行的过程中常会因为运输物料的冲击造成运输传动链 松动， 会造成传动链在运行时因冲击出现噪音， 影响传动效率。 0005 。
8、因此， 发明一种链板式给料机显得很必要。 发明内容 0006 针对现存技术中链板式给料机存在的传动链易松动， 传动效率低的缺陷， 本实用 新型的一个最大的目的在于提供一种链板式给料机。 0007 为解决上述技术问题， 本实用新型提供了一种链板式给料机， 包括底盘上端面右 侧安装有无级变速电动机， 所述无级变速电动机输出轴上连接有一减速机， 驱动滚筒右侧 一双排链轮， 左侧固接有一单排链轮， 双排链轮其中的外侧链轮经驱动链与减速机输出轴 上的驱动链轮连接， 所述驱动链外侧安装有一链轮保护罩， 变向滚筒两侧的链轮分别经由 一送料链连接所述驱动滚筒上的链轮， 两条送料链对应位置的链节上固接有一连接链。
9、板， 所述送料链下端固接有若干链板托轮， 所述变向滚筒左右两侧与所述底盘之间分别连接有 一张紧装置， 所述底盘上端四周安装有导料槽， 所述导料槽上端固接有一料仓接口， 所述导 料槽下端四周分别固接有一密封护板， 所述导料槽上端固接有若干轴线在同一高度的闸板 托轮， 闸板位于所述料仓接口左侧， 所述闸板放置在所述闸板托轮 （13） 上， 所述闸板下端的 齿条与手轮转轴上的齿轮啮合。 0008 优选地， 所述连接链板上固接有一盖在相邻所述连接链板空隙处的弧形凸起， 弧 形凸起与所述密封护板相切。 0009 优选地， 弹性所述弧形凸起上设有开口， 且开口侧与相邻的所述连接链板相切。 0010 优选地。
10、， 所述链板托轮位于所述送料链上层承重侧与所述送料链相切， 且所述链 板托轮采用弹性减震滚轮制成。 0011 优选地， 所述导料槽上端左右两侧分别固接有剖面呈C型的卡槽， 所述闸板两端分 别伸入卡槽内部。 0012 优选地， 所述密封护板下端放置在上层的所述连接链板上， 且所述密封护板采用 弹性塑料材料制造成。 0013 优选地， 所述张紧装置采用调节螺杆制成。 0014 优选地， 所述料仓接口正下方的所述导料槽采用倾斜板制成。 说明书 1/3 页 3 CN 212291631 U 3 0015 本实用新型的有益效果为： 0016 本实用新型采用链条传动方式， 并且链条上部安装链板， 链板为平托。
11、式导出物料， 因此抗冲击力高， 同时各部件摩擦系数远低于别的类型的给料设备， 给料效率高， 给料能力 大， 传动功率小， 结构相对比较简单， 安装维护方便， 运行安全性及可靠性高。 附图说明 0017 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0018 图1是本实用新型正视结构图。 0019 图2是本实用新型俯视结构图。 0020 图3是本实用新型A向结构图。 0021 图4是本实用新型左视结构图。 0022 图5是本实用新型连接链板局部放大结构图。 0023 图中， 0024 1-驱动链、 2-无级变速电动机、 3-底盘、 4-链轮保护罩、 5-导料槽、 6-闸门装置、 7- 料仓接口、 8-链。
12、板托轮、 9-连接链板、 10-张紧装置、 11-变向滚筒、 12-密封护板、 13-闸板托 轮、 14-齿轮、 15-驱动滚筒、 16-手轮转轴、 17-齿条、 18-卡槽、 19-弧形凸起、 20-闸板。 具体实施方式 0025 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明， 本实用新型的实施方式包括 但不限于下列实施例。 0026 为实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案如下： 0027 如图1至5所示， 该链板式给料机， 包括底盘3上端面右侧安装有无级变速电动机2， 无级变速电动机2输出轴上连接有一减速机， 驱动滚筒15右侧一双排链轮， 左侧固接有一单 排链轮， 双排链轮其中的外侧。
13、链轮经驱动链1与减速机输出轴上的驱动链轮连接， 驱动链1 外侧安装有一链轮保护罩4， 变向滚筒11两侧的链轮分别经由一送料链连接驱动滚筒15上 的链轮， 两条送料链对应位置的链节上固接有一连接链板9， 送料链下端固接有若干链板托 轮8， 变向滚筒11左右两侧与底盘3之间分别连接有一张紧装置10， 底盘3上端四周安装有导 料槽5， 导料槽5上端固接有一料仓接口7， 导料槽5下端四周分别固接有一密封护板12， 导料 槽5上端固接有若干轴线放 置在闸板托轮13上， 闸板20下端的齿条17与手轮转轴16上的齿轮啮合。 0028 进一步地。
14、， 连接链板9上固接有一盖在相邻连接链板9空隙处的弧形凸起19， 弧形 凸起19与密封护板12相切， 弧形凸起19可增加运输物料与连接链板9之间的摩擦， 便于物料 运输， 弧形凸起19与密封护板12相切可保证物料运输的密封性。 0029 进一步地， 弹性弧形凸起19上设有开口， 且开口侧与相邻的连接链板9相切， 避免 小颗粒物料经相邻连接链板9之间的缝隙进入送料链， 影响送料链正常工作。 0030 进一步地， 链板托轮8位于送料链上层承重侧与送料链相切， 且链板托轮8采用弹 性减震滚轮制成， 一方面保证送料链水平输送物料， 提高送料链运行的刚性和稳定能力， 另一 方面可减小物料冲击， 降低运行噪。
15、音， 对送料链起到保护作用。 0031 进一步地， 导料槽5上端左右两侧分别固接有剖面呈C型的卡槽18， 闸板20两端分 说明书 2/3 页 4 CN 212291631 U 4 别伸入卡槽18内部， 闸板20沿闸板托轮移动的过程中， 卡槽18可为闸板20起到导向作用， 避 免出现卡顿。 0032 进一步地， 密封护板12下端放置在上层的连接链板9上， 且密封护板12采用弹性塑 料材料制造成， 密封护板12可阻止物料由导料槽5下端溢出， 提高给料机的密封性。 0033 进一步地， 张紧装置10采用调节螺杆制成， 通过调节螺杆上的螺母位置可调节驱 动滚筒15、 变向滚筒11之间的距离， 实现送料带。
16、的张紧， 调节方便可靠。 0034 进一步地， 料仓接口7正下方的导料槽5采用倾斜板制成， 对物料起到缓冲作用， 避 免物料下落时冲击力直接作用到连接链板9上， 对连接链板9造成过大冲击力。 0035 本实用新型使用时， 物料经料仓接口7上端开口进入到链板式给料机， 物料沿着围 板结构的导料槽5下落到连接链板9上， 在无级变速电动机2动力驱动下， 减速器输出轴上的 链轮经驱动链1带动驱动滚筒15转动， 驱动滚筒15转动的同时， 利用两列送料链驱动变向滚 筒11转动， 使得送料链链节上的连接链板9沿送料链移动轮廓作回旋移动， 从而带动物料移 动实现物料的输送， 链板式给料机上设有闸门装置6， 旋。
17、转手轮转轴16， 手轮转轴16上的齿 轮14驱动闸板20下端的齿条17， 使得闸板20沿着闸板托轮13外轮廓移动， 可将闸板20移动 到料仓接口7的正下方， 阻止物料进入到链板式给料机， 使用起来更便捷可靠， 料仓接口7正下方的 导料槽5采用倾斜板制成， 避免物料下落时冲击力直接作用到连接链板9上， 减小冲击力， 链 板托轮8位于送料链上层承重侧与送料链相切， 输送物料时可提高运行的稳定性和刚性， 起 到缓冲作用， 减小链轮的冲击， 同时可通过调节张紧装置10， 弹性弧形凸起19上设有开口, 能够遮盖连接链板9之间的缝隙， 同时可利用自身形变减少冲击力， 减少送料链的振动， 因 此抗冲击力高， 利用弧形凸起19也可减小送料链磨损， 实现送料链张紧， 大幅度的降低送料链的 运行噪音， 提高常规使用的寿命， 保证物料输送效率。 0036 利用本实用新型所述的技术方案， 或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的 启发下， 设计出类似的技术方案， 而达到上述技术效果的， 均是落入本实用新型的保护范 围。 说明书 3/3 页 5 CN 212291631 U 5 图1 图2 图3 说明书附图 1/2 页 6 CN 212291631 U 6 图4 图5 说明书附图 2/2 页 7 CN 212291631 U 7 。
